Spot svejsning til batterier

Det grundlæggende princip i arbejdet med kontakt svejsning er den termiske handling på de dele, der er forbundet sammen. Sådanne svejseindretninger anvendes i vid udstrækning til forskellige reparationer, herunder batteribatterier. Professionelle bruger normalt præfabrikeret udstyr, men hvis det er nødvendigt, kan kontakt svejse til batterier med egne hænder bruges hjemme. Af deres tekniske karakteristika er sådanne mønstre meget ringere end fabrikkens samling, men det er ganske passende at løse akutte hasteopgaver.

Hovedfunktionen ved kontakt svejsning er at forbinde batteriterminalerne med små metalplader. Dette kræver ikke for meget strøm. Justering af aktuelle parametre udføres i området fra 400 til 1200 ampere, og virkningen af ​​pulsen overstiger ikke 450 millisekunder.

Kontakt svejsning til batterier

Sammenføjning af dele ved hjælp af spotpletssvejsning udføres på grund af den termiske energi frigivet under virkningen af ​​en elektrisk strøm af stor størrelse direkte ved kontaktpunktet. Aktionen af ​​strømmen er af pulserende karakter og kendetegnes af korte pulser med en høj strømstyrke, der når hundreder og i nogle tilfælde tusindvis af amperer.

Kontakt svejsning kan bruges ikke kun i industrien, men også i hjemmet. Det giver dig mulighed for at reparere husholdningsapparater, fastgør batteriernes klemmer korrekt. Sådan svejsning blev særlig vigtig under betingelserne for masseudskiftning af akkumulatorer i bærbare computere og andre lignende anordninger.

Spot svejsning til batterier skal have visse parametre. I de fleste enheder er der justeringer, der gør det muligt at justere pulsvarigheden fra 50 til 450 ms og værdien af ​​den elektriske svejsestrøm fra 400 til 1200 ampere.

Parametre kan leveres af forskellige typer svejsning:

• Kondensator svejsning. I dette tilfælde bruges en kondensator med stor kapacitans, der er opladet via en AC-ensretter, til at opbevare el. Under afladningen omdannes elektrisk energi til termisk energi, hvilket giver opvarmning af forbindelsesstedet. De vigtigste fordele ved denne metode er nøjagtig dosering af energi, kort impuls, lav effekt, evnen til at svejse tynde metalplader.
• Spot svejsning med en down-down transformer. Hovedelementet i denne enhed er en svejsetransformator. Dens design består af et magnetisk kredsløb med et tværsnitsareal på ca. 40 cm2. Standard primærvikling indeholder mere end 200 ledninger af leder, tværsnit 2,5 mm2. Den sekundære vikling består af 7 viklinger af en busstang med et tværsnit på 50 mm2. Mellem viklingerne er isolering lag lagt, hvilket øger apparatets elektriske sikkerhed. Som et resultat af forbindelsen af ​​den primære vikling til 220 volt-netværket genererer en sekundær strømpuls, lukket for svejsning, en højspændingsstrømspuls. Justering af puls effekt udføres ved hjælp af modstanden i retning af stigende eller faldende.

Fabriksprodukter opfylder ikke altid kravene til hjemmestere. Derfor foretrækker mange mennesker at fremstille svejsemaskiner med det nødvendige sæt tekniske egenskaber. Hertil kommer, at viden og praktiske færdigheder ved anvendelse af elektriske kredsløb og besiddelse af loddejern er ret tilstrækkelige.

Fremstilling af kontaktsvetsning til akkumulatorer af egne hænder

Den største fordel ved en selvfremstillet svejsemaskine er den lave omkostning. Dette skyldes enkelheden af ​​designet og tilgængeligheden af ​​de nødvendige materialer for at opnå den ønskede ydelse af produktet. Blandt de mangler ved sådanne anordninger er en svag beskyttelse af skroget fra virkningerne af det ydre miljø, manglen på fine justeringer, utilstrækkelig pålidelighed af designet i sammenligning med fabriksanalogerne.

Før du foretager kontaktsvejsning, skal du omhyggeligt studere enheden. Den mekaniske del består af elektroder med ledningsevne af elektricitet. Dette omfatter også de enheder, der komprimerer og reparerer delene i svejseprocessen. Den elektriske del er som allerede nævnt repræsenteret af en svejsetransformator. Sammen med det er den primære kredsløbsafbryder og knudepunkterne med de elementer, der forsyner elektricitet til svejsestedet, forbundet. Komplekse elektroniske kredsløb, der anvendes i fabriksdesign, anvendes stort set ikke i selvfremstillede svejsemaskiner.

Princippet om den hjemmelavede svejsningsenhed er meget enkel. Grundlaget for arbejdet med kontakt svejsning er termisk energi. Med metaldelene, der skal svejses, kommer elektroder i kontakt med hvilken en elektrisk strøm leveres. Ved kontaktpunktet dannes en svejset kerne. Som et resultat af mekanisk handling komprimeres elektroderne og delene stærkt sammen. Under påvirkning af elektrisk strøm opvarmes og svejses delene til hinanden.

Fremstillingen af ​​pletsvejsning til batterier foregår i flere trin. I begyndelsen tages den gamle transformer, hvorfra sekundærviklingen fjernes. Normalt skæres toppen af ​​viklingen af ​​bulgarsk, og resten bliver hamret af en hammer. Den resulterende rille renses og frigives, hvorefter den vinder den sekundære vikling. Til dette benyttes et tykt svejsekabel. Hver fjerde tur svarer til 5 volt i overensstemmelse hermed og de nødvendige beregninger udføres. Det er fastslået, at forøgelse af kabellængden reducerer ydeevnen og pålideligheden af ​​hele strukturen.

Til installation af svejsning vælges en træbase, for hvilken enheden er fastgjort med selvdrejende skruer. Elektroderne fastgøres præcist modsat hinanden. Nøjagtigheden af ​​installationen afhænger af den efterfølgende kvalitet af svejsningen. Derefter er ledninger forbundet med dem, der justeres på en sådan måde, at de skaber den mest kvalitative forbindelse.

Placeringen af ​​kontakten skal være tæt på miderne, normalt på venstre side af huset. Tændingen udføres i en kort tid, tilstrækkelig til at skabe en impuls, hvorefter enheden skal være slukket. Selve kontakten er i kredsløbet af den primære vikling.

Spot svejsning til batterier med egne hænder

I reparationsvirksomheder udskifter ofte de batterier, der har brugt deres levetid på forskellige byggevarer, computere og husholdningsapparater. Da batterierne i dem er i en blok, hvor kontaktforbindelserne er lavet ved hjælp af mikrosvejsning, er det under reparation nødvendigt at fjerne det brugte element og udskifte det med en ny, hvilket skaber en pålidelig kontakt mellem dem. I dette tilfælde anvendes punktsvejsning til akkumulatorer. En sådan indretning kan skabes mest ved en af ​​flere teknologier beskrevet nedenfor.

Essens og anvendelse

Apparatet til pletsvejsning af batterier består af en strømkilde og arbejdsstyringselementer, som direkte udfører svejseprocessen. Batteriet er installeret på en plan overflade, og en tynd plade er anbragt på sin kontaktside, som vil samle flere beholdere i en. Kontaktsvetsning har to små kobberelektroder anbragt parallelt og påført pladen. Når der anvendes en strøm, forekommer der en kortslutning mellem dem, hvilket svejser pladen til batteriet, og der dannes en lille prik på overfladen.

Dette er en af ​​de få måder at montere batteripakken på, da den ikke kan loddes. Under drift opstår der en stærk overophedning af lithiumakkumulatoren, hvilket medfører ødelæggelse. Spot svejsning af batterier giver hurtig udladning, hvilket gør det muligt at sikre de to materialer sikkert, men ikke overophedning af hele produktet. Dette er fantastisk til reparation og udskiftning af batterier i bærbare computere, skruetrækkere og andet udstyr.

Hvordan laver man sig selv

Spot svejsning af lithium batterier derhjemme kan ske på en selvfremstillet enhed, som vil være baseret på den aktuelle kilde og kontroller. For at gøre dette har du brug for:

• transformer;
• træ base;
• Hjørne eller stang til stativer
• afbryderknappen;
• tykt kabel til sekundær vikling;
• tynd ledning til strømforsyning fra netværket;
• kobber tips (stænger eller stingers fra loddejern);
• Fastgørelsesanordninger (skruer, bolte, møtrikker).

Efter den nuværende som du har alle de nødvendige detaljer, kan du begynde at samle.

Nuværende kilde

Dens egen svejse maskine kan monteres på basis af en transformer fra et gammelt tv eller mikrobølgeovn. En knude med parametre på 180 W er velegnet. Den sekundære vikling fjernes fuldstændigt. I udgaver med mikrobølge er det nødvendigt at handle omhyggeligt for ikke at beskadige isolationen af ​​den primære. Skær den overskydende sving kan være en hacksaw, og resten i kernen for at slå et mejsel ud.

Den sekundære vikling er lavet af et tykt svejsekabel. Det viser sig som regel at vind tre omgange. Dette er tilstrækkeligt til at øge strømmen til 300 A og til at fremstille svejsning. Samtidig vil udgangen være lav spænding (ca. 2 V), ikke skadelig ved uheld berørte dele. Længden af ​​den aktuelle effekt justeres ved at trykke på knappen. Afhængig af tykkelsen af ​​den påførte plade er det værd at holde forsyningen af ​​spænding 1-2 sekunder før dannelsen af ​​en stærk materialebinding.

Du kan oprette en mere "avanceret" version af stedet svejsemaskinen til batterier med egne hænder, som vil fungere som spotter - lever den aktuelle puls med en bestemt tidslængde. Til dette tilføjes kondensatorer og tyristorer til kredsløbet. Den første akkumulerer en afgift, og den anden ved at lukke og åbne omdirigerer den til elektroderne. Men dette øger kun den lette drift uden at påvirke svejsningens kvalitet.

Arbejdselementer

Spot svejsning med egne hænder udføres ved hjælp af en dielektrisk base, hvor den aktuelle kilde vil blive rettet. Egnet plader af krydsfiner eller en firkant af brættet. Transformatoren er placeret i et af hjørnerne af basen. Racks er installeret på den frie del. De kan laves af metalhjørner eller to stykker træ. Til bunden er de fastgjort med skruer eller små hjørner med bolte. Øverst på stativene bores et gennemgående hul for at holde akslen, hvorpå armen med elektroder er fastgjort.

Længden af ​​styrehåndtaget skal være lille, men tilstrækkelig til at nå centrum af arbejdsområdet på bunden i sænket stilling. Ved enden af ​​håndtaget er et par kobberelektroder fastgjort. Deres diameter kan variere fra 1,5 til 4 mm. I tilfælde af tykke stænger skal spidserne skærpes. Afstanden mellem elektrodernes ender skal være ca. 3 mm.

Fastgøring af kobberstænger udføres i klemmer, på den ene side af hvilke ledninger fra transformeren er fodret, og på de andre elektroder fastgøres. Terminalerne selv er fastgjort til håndtaget med skruer. For at styre processen vises en knap. Den kan monteres på en håndtag eller separat på en fælles base. Ledningerne er sikkert isoleret og er fastgjort til arbejdsdelen, så de ikke klæber og ikke blander sig under svejseprocessen.

Udgave af bilbatteri

Der er også en hurtigere måde at oprette en enhed til svejsebatterier, som ikke kræver tilbagespoling af transformatoren. Dette er hjemmelavet punktsvejsning fra et bilbatteri. Det giver dig mulighed for at få den samme forbindelse som den foregående enhed, men den har en simpel pakke og princippet om drift.

Den aktuelle kilde er et opladet batteri fra maskinen. Lukning af dens terminaler er nok til at svejse kontakten på batteriet. Kontrol er en elektrisk sko med et tværsnit på mindst fem firkanter og to kobberstænger fastgjort i den. For nemheds skyld er elektrodens længde dækket med isolering, og for at etablere en konstant afstand mellem enderne af konnektoren sættes på. Det er vigtigt at sætte en stærk model, ellers vil den smelte fra opvarmning af stængerne.

Trådene fra batteriet sættes i skoens klemme. Derefter kan du straks udføre svejsning. Ulempen er en højere spænding - 12 V, som kan brænde pladen med dårlig kontakt med overfladen. For at forhindre dette undergraves enderne af kobberstængerne af nafilen for tæt montering.

Teknologi til udførelse af arbejdet

Efter montering af enheden, uanset hvilken version der kører fra transformatoren eller bilens batteri, skal den testes. Dette sker i følgende rækkefølge:

1. Der er installeret en række brugte batterier på basen, som skal tilsluttes enheden. For at være mere praktisk kan de pakkes med tape eller konstruktionsbånd i en række på en sådan måde, at de er placeret i et færdigt produkt.
2. En forbindelsesplade påføres på den øverste kant af kontakten. Nøjagtigheden af ​​installationen og ensartetheden af ​​fordelingen langs længden kontrolleres for at dække hele gruppen af ​​elementer.
3. Den presses med elektroder.
4. Derefter tændes strømmen, og svejsningen udføres.
5. Over hvert lithiumbatteri skal der laves flere punkter (normalt to) for en mere sikker fixering.
6. Kontrollegemet fjernes, og svejsesikkerheden kontrolleres. Med et enkelt gennembrud skal strukturens integritet opretholdes.

I tilfælde af batteriet fra maskinen er ulempen den konstante tilstedeværelse af strøm på arbejdselektroderne. Derfor skal man sørge for ikke at lukke dem på fremmedlegemer eller om sig selv. Brug beskyttelseshandsker, når du arbejder med denne enhed.

En selvfremstillet enhed til pletsvejsning hjælper med at reparere batteriet af computerudstyr eller byggeudstyr. Og hvis du gør dette til et privat værksted, kan du i stedet for at købe en butik betydeligt øge nettoresultatet fra arbejde.

Spot svejsning til batterier med egne hænder

I salgsnetværket kan du finde stedssvejsemaskiner til fingeraftager. De høje omkostninger ved sådanne enheder stopper mange forbrugere. Den lavplacerede svejsning af akkumulatorer med egne hænder - en vellykket udgang fra denne position under betingelser for et værksted.

Hjemmelavet spot svejsning til batterier

Egenskaber ved modstandssvejsning

For dem, der er involveret i at samle forskellige elektroniske apparater i husholdningerne, er der behov for pletsvejsning af dele af forskellige enheder, som ikke modstår en lang højttemperatur lodning. Dette gælder også for at kombinere lithiumbatterier i enkelt enheder.

Den indsamlede punktsvejsning for lithiumbatterierne er baseret på korttidskontaktprincippet for svejsning. Kontaktmetoden er, at forbindelsen af ​​metaldele finder sted i et mini-område ø ikke mere end 2-3 mm i et delt sekund. Smeltning af metaller i kontaktstedet sker på grund af passagen af ​​en stor elektrisk strømpuls. Den høje temperatur af opvarmning forbliver kun inden for kontaktpunktet uden at påvirke den omgivende zone.

Kontaktens varighed overstiger ikke 450 millisekunder. På selvfremstillede enheder er denne tidsindstilling indstillet af en modstand. Parametrene for svejsestrømmen strækker sig fra 400 til 1200 ampere. Kontakt svejsning udføres af enheder udstyret med kondensatorer eller en transformer.

I selvfremstillede svejsemidler anvendes elektroder i form af kobberstænger. Som sådan bruger de ofte stingers fra gamle loddeværktøjer. Kobber er en fremragende leder af en kraftig elektrisk strøm. Ledningskablerne til elektroderne i deres sektion skal være lig med diameteren af ​​kobberstængerne. Til kvalitativ forbindelse sættes enderne på enderne af ledningerne, efter at de er skruet til elektroderne.

Spot svejseproces

Spot svejsning af batterier er en simpel proces:

• Et par elektroder, der er placeret vertikalt med en afstand mellem dem på mindst 2 mm, presses mod nikkelstrimlen ved en af ​​polerne på batteriet;
• Ved at trykke på startknappen anvender maskinen en nuværende puls på stængerne. Der er en øjeblikkelig svejsning af pladen med batteriterminalen;
• Herefter presses elektroderne mod den anden ende af pladen ved det modsatte pol på det andet batteri. For at brygge pladen, tryk blot på knappen;
• I denne rækkefølge, fra minus til plus side, bliver batterierne (batteriet) svejset ind i kraftenhederne. Batteriets størrelse afhænger af behovet for batteriets samlede kapacitet.

Spot svejse batteripakke

Vigtigt! For at kunne gennemføre en selvstændig oprettelse af en svejsemaskine, skal du have viden inden for elteknik, erfaring med loddejern og andre værktøjer.

At lave en svejsemaskine

Designet af selvfremstillet kontaktsvejsning til batterier afhænger i vid udstrækning af forfatterens opfindsomhed. I medierne, herunder internettet, kan du finde mange muligheder for selvfremstillede enheder. Fremstillingen af ​​en af ​​disse anordninger foreslås som følger.

Fremstilling af materialer

For at lave en selvfremstillet svejsningsenhed skal du samle følgende materialer:

• mikrobølgeovn transformer;
• dimmer eller modstand
• Kabelsektion 32 mm2 - 1,5 m;
• Tips til kablet - 2 stk.
• stå med rede under batteriet - 1 stk.
• plexiglas - 1 m2;
• skruer, skiver og møtrikker - 20 stk.
• fjedre - 2 stk.
• Netværkskabel - 1,5 m;
• kobberelektroder 150 x 10 mm - 2 stykker;
• kegs af kobber ø 30-40 mm, højde 30 mm - 2 stk.
• mikroswitch 16 A / 250 V - 1 stk.
• ledning - 0,5 m;
• netledning med stik - 1,5 m;
• nikkelbånd.

Vær opmærksom! Antallet og dimensionerne af delene er angivet ca. Dette er ikke en nøjagtig instruktion, men anbefalinger til optimal montage af kontaktsvejsning til batterier.

Svejsesamling til batterier

Efter forberedelsen af ​​materialerne, gå direkte til enhedens samling:

1. Fra segmenter af plexiglaset er et segment af en firkantet form savet med en hacksav eller en skærecirkel;
2. I hullerne bores huller, hvor den indvendige tråd skæres med en kran;
3. En æske af plexiglas er fastgjort med skruer;
4. En sekundær vikling fjernes fra transformeren;
5. I åbningerne af den primære vikling passere to omdrejninger af kabel;
6. Kabelens ender, skrællet af isolering, krympes af spidserne;
7. Transformatoren er placeret i en kasse;
8. Netspændingen ledes ud gennem rillen i bagvæggen af ​​sagen;
9. En af venerens ledninger er revet med ledninger, der er forbundet med mikrokontakten;
10. Afbryderen er monteret på husets højre side;
11. På samme måde er en lysdæmper forbundet;
12. Kobberelektroder slibes på et slibeskive indtil dannelsen af ​​skarpe ender;
13. På dækslet er der monteret skruer, der er monteret på en føringsstrimmel af plexiglas, i hvilken to huller til elektroderne er boret;
14. I kobber keger huller til sæder til kobberstænger;
15. Stængerne fastgøres gennem sideskruerne i keglerne med skruer;
16. En anden platform med elektroder, der passeres gennem den, er placeret oven på styrestangen;
17. Den øvre stang er fastgjort med fjedre forbundet med skruer af kobbercylindre til den nederste stang;
18. Spidserne på strømkablet skrues til cylindrene. Selvfremstillet svejsning af batterier er klar til brug.

Når remmen sænkes, knytter elektroderne kontaktbåndet på batteriterminalen uafhængigt af hinanden. Dette sikrer maksimalt kontakttryk, der overvinder uregelmæssigheder i svejsesonen.

Brugsanvisning

Den samlede enhed placeres på en arbejdsbænk på en passende højde for operatøren. Udfør følgende handlinger:

• Batterier sættes i stikkontakterne på stativet. Stikkontakter er lavet på en sådan måde, at et lille rum til det svejsede kontaktbånd bevares nedenfra;
• Stangen med elektroder løftes og batteristativet sættes under det;
• Kobberstænger sænkes på båndet, som blev anbragt på batteriterminalen. Under påvirkning af fjedre skabes en tæt forbindelse af elementerne i svejsepunktet;
• Sæt netledningen i stikkontakten;
• Operatøren trykker på drejeknappen med sin finger. En strømpuls passerer gennem elektroderne, svejser båndet til terminalen;
• Stangen med elektroder løftes og kvaliteten af ​​svejset led er kontrolleret;
• Derefter flyttes stativet til et andet batteri, og hele processen gentages igen.

Øjeblikket ved svejsning af kontaktpladen til batteriet

Yderligere oplysninger. Det anbefales at udføre en test, inden arbejdet påbegyndes. Hvis en prøve danner en fouling eller en ikke-svejsetilslutning, indstiller den roterende dimmer-knap den optimale puls effekt.

Tips

Erfarne personer, der beskæftiger sig med selvmontering af elektriske apparater og enheder, anbefales at overholde følgende anbefalinger:

1. Plexiglas er et ideelt dielektrisk. Det er ikke nødvendigt at gemme og skabe en åben model af svejsemaskinen. Sagen af ​​plexiglas beskytter medarbejderen mod utilsigtet kontakt med dele under højspænding;
2. Malet indefra med sort maling, enheden får en attraktiv æstetisk udseende;
3. For ikke at forårsage uregelmæssigheder i forbindelseszonen af ​​kablet med kobberelementer, er det nødvendigt at observere ligeværdien af ​​trådtværsnittet og elektrodens diameter;
4. Når du arbejder med enheden, skal du lægge på dig dielektriske handsker;
5. Som kontaktbånd kan du bruge strimler skåret fra en almindelig ølburk. Den ydre overflade skal rengøres af lakeret;
6. Hvis der er risiko for spændingsudsving i det lokale elnet, er det bedre at bruge en spændingsregulator;
7. Brug kun enheden i et tørt og varmt rum.

Indsamlet af egne hænder vil kontaktsvejsning for batterier medføre betydelige besparelser på dets skabers budget. Hvis du har erhvervserfaring og de rigtige værktøjer, er det ikke særlig vanskeligt at montere enheden. Sørg for at følge sikkerhedsreglerne nøje, når du monterer sådanne enheder.

Sådan udføres en pletsvejsning af batteriet

Batterier bruges i mange husholdningsapparater og værktøjer. Nogle gange skal du erstatte et eller flere elementer. De er forbundet til en blok af en bestemt spænding, og polerne svejses sammen af ​​en metalstrimmel ved pletsvejsning.

Løsningsmetoden her er ikke egnet, da den indre del af batteriet med denne metode til opvarmning opvarmes stærkt, hvilket medfører fejl. Derfor, hvis du selv ønsker at reparere lithium-ion-batterier, skal du købe en spot-svejsemaskine (spotter) eller gøre det selv.

Den enkleste metode

Den nemmeste måde er at svejse batterierne med selve batteriet. Dette vil kræve:

• ethvert bilbatteri, egnet fra en boremaskine eller skruetrækker;
• to loddejernspidser eller et stykke tyk, solid kobbertråd;
• relæ for 500-1000 A;
• kondensator;
• variabel modstand;
• strandet kobbertrådsektion 30-40 mm2;
• switch.

I marken svejse en nikkelplade til batteriet, nok batteri, ledninger til opladning, et stykke monolitisk ledning og tape.

To elektroder er fremstillet af ledningen. Deres ender rengøres, udjævnes og fastgøres med elektrisk tape. Mellem trådens ender skal der være en afstand på 2-3 mm, enderne er i samme plan.

Til de andre ender af den monolitiske wire klæber ved hjælp af klemmer af kablet til opladning. Forladerkablet er tilsluttet til batteriets terminaler. Polaritet betyder ikke noget.

Spot svejsning er klar. Nikkelbåndet er installeret på lithiumbatteriet. Tryk på elektrodens ender, som er under spænding, til båndet.

Der vil være en kortslutning, og metallet på kontaktpunktet smelter. Elektroder skal fjernes hurtigt for at undgå at brænde nikkelpladen.

Derhjemme

For nemheds skyld og for at forbedre kvaliteten af ​​svejsning derhjemme anvendes yderligere elementer.

Strømforsyningsledning er forbundet med arbejdsbatteriet ved hjælp af klemmer og andre ender til det normalt åbne relækontakt og til loddejernspidsen.

Den anden relækontakt er forbundet til den anden. Som følge heraf opnås et kredsløb således, at når relækontakterne lukker ved enderne af stubberne (elektroderne), vil spændingen af ​​arbejdsbatteriet være til stede.

En stor kondensator, en modstand og en switch bruges til at styre relæet. Kondensatoren og modstanden er forbundet i serie. En terminal på kondensatoren er forbundet til batteriet. Den almindelige terminal af kontakten er forbundet til modstanden.

I den indledende tilstand skal kontakten være i position, når den er lukket for arbejdsbatteriet. Kondensatoren vil oplade. Relæstyringsviklingen er forbundet til kondensatorens terminal, der er tilsluttet batteriet med en kontakt, og den anden er tilsluttet til den fri klemme på kontakten.

Når der skiftes, går spændingen fra kondensatoren til styreviklingen. Så længe kapaciteten er afladet, er relæet lukket og en strøm kan strømme igennem den, hvis kredsløbet er lukket.

Til svejsning er det nok at sætte et nikkelbånd på litiumbatteriet, to ben på det, tryk og tryk på kontakten. Relækontakterne er lukkede, spænding vises på elektroderne.

Da de lukkes gennem en plade, strømmer en kortslutningsstrøm igennem den, hvilket vil medføre, at metallet smelter mellem elektrodernes kontaktpunkter. Svejsning er færdig.

Ved hjælp af en modstand er det muligt at justere varigheden af ​​kontrolpulsen. Justering kan ske ved forsøg. Det er nødvendigt at ændre spændingen på arbejdsbatteriet og tykkelsen af ​​det materiale, der skal svejses.

Fra transformeren

Spot svejsning til batterier kan gøres manuelt fra en transformer. Det kan svejses ikke kun batterier, men også tynde metalprodukter.

For at svejse batterier kræves der ikke en høj-transformator, 300-500 watt er nok. Det vigtigste er at have mulighed for at spole den sekundære vikling.

Den primære vikling skal være ved 220V 50 Hz. Brug en isoleret kobbertråd med stor diameter som en viklingstråd på sekundærviklingen. Det tager tre eller fire omdrejninger.

Stroppesvejsemaskinens krop kan være lavet af plexiglas eller krydsfiner. Plexiglas er bestemt at foretrække. Kabinens bund skal være af en størrelse, der rummer en transformer med forbindelsesledninger, en knap og en håndtag med elektroder.

Håndtaget er monteret på aksen mellem stængerne af aluminiumshornet, som igen er fastgjort til bunden af ​​enheden med skruer. Længden af ​​håndtaget er lavet på en sådan måde, at elektroderne, der er fastgjort på den, når arbejdsplatformen på apparatets bund. Diameterne af elektroderne skal være 3-5 mm. Deres ender undergraver og niveauer enderne.

Transformatorens sekundære vikling er forbundet til elektroderne under anvendelse af en multicore kobbertråd af i det mindste tværsnittet af elektroderne. Længden af ​​ledningerne fra sekundærviklingen til arbejdsdelen skal være minimal. Tilslutninger er bedre at svejses for at reducere kredsløbets modstand eller forbinde gennem klemmerne under skruen.

Betjeningsknappen er installeret på en af ​​terminalerne på sekundærviklingen. Fjedrene er monteret på håndtaget og knappen. De er nødvendige for deres hurtige tilbagevenden til deres oprindelige tilstand.

For at indstille en bestemt varighed af svejsepulsen kan en tyristor eller et strømrelæ kontrolleret af RC-kredsløbet bruges i stedet for knappen. Motstanden skal være variabel, og kondensatorens kapacitet er stor nok til at tillade pulsvarigheden at variere fra tiere til hundrede millisekunder.

Der er et stort antal kredsløbs implementeringer af punktsvejsning til batterier. Meget afhænger af de tilgængelige materialer. Ordninger kan ændres for at øge enhedens funktionalitet, forbedre forbrugernes egenskaber, men essensen forbliver den samme.

Apparater lavet af kondensatorer

Indretning til punktsvejsning af kondensatorer kræver 8 tanke 15.000 uF kondensatorer til spænding på 25 V. Kondensatorerne skal tilsluttes parallelt med den samlede kapacitet på 120.000 uF begyndte.

Til opladning kan du bruge en 12-24V spændingskilde. Den tilsluttes via en kontakt. Elektroderne er også forbundet til kondensatorens terminaler via et kobberkabel med 16-30 mm2 tværsnit.

Elektroderne placeres parallelt med hinanden i en afstand på tre millimeter. Enderne vender og udjævnes. Svejseprocessen er som følger.

Kondensatorerne er opladet, kontakten afbryder opladningskilden. Nikkelbelægningspladen er monteret på batteriet. Elektroder presses mod pladen og lukker kondensatorens terminaler gennem den.

Selvom kapacitansen er afladet, finder svejseprocessen sted ved kontaktpunktet. For at justere pulsbredden kan du bruge en tyristor styret af et RC-kredsløb med de angivne parametre.

Spot svejsning til batterier fra konventionel pletsvejsning er kendetegnet ved lav effekt og form af arbejdselementer. I konventionelt apparat er den svejsede del anbragt mellem elektroderne ved svejsningen af ​​batterierne, elektroderne er placeret på den ene side af den svejsede genstand.

Sådan laver du pletsvejsning til batterier med egne hænder

I øjeblikket har spot svejse for batterier fundet sin aktive applikation i forskellige felter. For eksempel, når akkumulatoren løber tør for ressourcer, skal den udskiftes og genopfyldes. På grund af det faktum, at batteriet de er placeret i den enhed, som kontaktlinser forbindelser er skabt af limning, under reparationsarbejde er nødvendig for at få det brugte element, og i stedet sætte en ny, restaureret mellem dem holdbare og stabil kontakt. For at gennemføre de ovennævnte trin, ty til denne fremgangsmåde, som punktsvejsning for batterier med deres hænder - betyder det, at apparatet til punktsvejsning eventuelt erhverve, den kan fremstilles uafhængigt af hinanden.

Enheden og driftsprincippet

Kontaktpunktssvejsning til batterier med egne hænder er konstrueret fra en strømkilde og betjeningselementer. Det er gennem deres hjælp, at selve svejseprocessen udføres.

Strukturen af ​​strukturen omfatter:

• elektroder, de er ansvarlige for at føre elektricitet,
• komponenter, der komprimerer dele direkte under svejseprocessen,
• svejsetransformator.

Princippet om drift af kontaktsvejsning af batterier er baseret på, at varmen virker på dele, der er forbundet med hinanden. Sådanne instrumenter har fundet bred anvendelse i installation og reparationsarbejde.

Formålet med spot svejsning er som følger: Denne metode giver dig mulighed for at forbinde batteriterminalerne ved hjælp af små metalplader.

Processen med at forbinde dele ved kontaktpunktsvejsning skyldes den termiske energi, der frigives under påvirkning af en elektrisk strøm.

Takket være brugen af ​​kontaktsvejsning af 18650 batterier kan du reparere husholdningsapparater samt sikre batteriterminalerne. Derudover er den meget udbredt i udskiftning af batterier i bærbare computere og lignende enheder. Således er det hensigtsmæssigt at anvende punktsvejsning.

Fordele og ulemper

Kontaktpunktssvejsning til batterier med egne hænder er præget af et stort antal fordele. Lad os nævne de vigtigste:

• hjemmelavet punktsvejsning er en budgetmulighed, du behøver ikke bruge en stor sum penge på at lave en maskine,
• designet er ret simpelt, og at købe forbrugsvarer vil det ikke tage meget penge,
• anordningen til kontakt svejsning "feeds" ganske lidt strøm,
• Ved hjælp af metoden til kontaktsvetsning af batterier er det muligt at arbejde med et tyndt støbemetal,
• Det er muligt at justere og overvåge indikatorerne i det etablerede område.

På trods af en række af de positive øjeblikke, der er tildelt ved brug af selvfremstillede pletsvejsning til akkumulatorer, er det nødvendigt at bemærke også nogle minuser:

• upålideligheden, sagen er dårligt beskyttet og kan være udsat for ekstern skade,
• Der er ingen mulighed for at finjustere driftsparametrene,
• På denne enheds ydeevneegenskaber er underordnet fabriksanaloger.

Kontakt svejsning af batterier med hænder

På markedet findes der en lang række modeller af apparater til kontaktsvetsning. Imidlertid er sådanne enheder ret dyre og ikke for alle de har råd til. Derfor kan du om nødvendigt lave en enhed til pletsvejsning af batterier med egne hænder.

Specifikationer improviserede enheder er væsentligt lavere end i svejsning maskiner batterier fremstillet i fabrikkerne, men en hjemmelavet punktsvejsning er ganske velegnet til brug i hjemmet.

Kontaktpunktssvejsning til batterier med egne hænder kan udføres på en hjemmelavet enhed, hvis konstruktion er en strømkilde og kontroller.

Ved udførelse af pletsvejsning med egne hænder til sprøjtestøbningsbatterier skal vi omhyggeligt og konsekvent nærme sig for at opfylde alle de nødvendige krav.

For at skabe et kvalitetsapparat til kontaktsvetsning er det først og fremmest nødvendigt at erhverve de følgende komponenter, som er en integreret del af svejsearbejderen.

Du skal bruge: en transformer, en træbase, racks, en strømknap, et bredt kabel til sekundærvikling, en tynd ledning til strømforsyning, kobberbolte, bolte, møtrikker og skruer, der skal bruges til fastgørelse.

Byggeproces

Apparatet til kontaktsvetsning er ret nemt at oprette fra en transformator fra en mikrobølgeovn eller et tv, som du allerede bruger. Tag knuden med en effekt på 180 watt.

Vær opmærksom! Fra den sekundære vikling i transformeren skal du helt slippe af med. Du kan gøre dette ved hjælp af en hammer eller en bulgarsk. Øverste del af viklingen skal afskæres, og den resterende del skal fjernes fra kroppen.

Sekundær vikling udføres ved hjælp af et tykt svejsekabel. Normalt tre drejninger er sårede. Dette er nok til at øge strømmen til 300 ampere. Og at lave svejsning. Det skal bemærkes, at udgangsspændingen er lav, ca. 2V, så hvis du ved et uheld kontaktoplysninger, de er ikke måde ikke at beskadige eller deformere. For at justere effekten af ​​strømmen, tryk blot på knappen.

Du kan designe en mere avanceret version af enheden til spot svejsning selv. For at gøre dette skal du desuden installere kondensatorer og en tyristor. Kondensatoren er designet til at akkumulere en ladning, der vil blive rettet mod elektroderne ved at lukke og åbne toroid. Et sådant design vil give en impulsiv tilførsel af strøm, med en vis tidsperiode.

Apparatet til kontakt svejsning er samlet ved hjælp af en diacluster base. Det vil blive forbundet med det med en nuværende kilde. Til dette kan du bruge både et krydsfinerark og en ligesidet sektion af deres bord. Transformatoren optager et af hjørnerne af basen, og i det frie område placeres stativerne. Desuden skal disse stativer fastgøres til basen, denne proces udføres ved hjælp af en skruetrækker. På toppen af ​​stativene skal du bore et hul for aksen. På dette tidspunkt vil armen med elektroder blive fastgjort. I slutningen af ​​denne håndtag skal du reparere flere kobberelektroder med en diameter på 2 til 4 mm. Alle ledninger skal skylles grundigt, isoleres og vikles til arbejdsdelen.

Kontakt svejsemaskine fra bilbatteri

Denne indstilling er hurtigere, fordi det ikke kræver, at du spoler transformeren tilbage.

I dette tilfælde er der som en strømkilde et opladet batteri fra bilen. Det er nødvendigt at lukke terminalen og svejse kontakten på batteriet. For at gøre enheden mere bekvem at bruge, skal elektroderne isoleres og sætte en konnektor på dem, så de kan indstille en konstant afstand mellem enderne.

Tip! Vælg en model med høj effekt, ellers under påvirkning af høje temperaturer vil den smelte.

Ledninger fra batteriet er anbragt i klemblokken. Efter at have udført alle ovennævnte manipulationer, kan du gå videre til svejsning.

Når du har monteret apparatet, skal det testes. For at gøre dette har du brug for:

• På bunden skal du installere de brugte batterier og kombinere dem i en enhed. For større bekvemmelighed kan du ty til at sno dem med tape eller konstruktionstape. Dette er gjort, så de er kompakt placeret i den færdige enhed.
• Til den øverste ende af kontakten skal der tilsluttes en tilslutningsplade, så du kontrollerer installationens nøjagtighed og hvor jævnt alle dele er anbragt langs længden.
• Ved næste trin udføres pressning ved hjælp af elektroder, så det er nødvendigt at tænde strømmen og fortsætte direkte til svejseprocessen.
• To prikker er lavet over hver injektionsplade for at rette enheden så godt som muligt.

Arbejd kun med spot svejsemaskinen i handsker.

Sammenfattende bemærker vi, at anordningen til pletsvejsning af lithiumbatterier med egne hænder er en rentabel løsning i en situation, hvor der ikke er mulighed for at købe en færdig enhed. Fremstillingsprocessen tager lidt tid, og hvis du nærmer dig det med alt ansvar, så får du en høj kvalitet og pålidelig enhed, som vil vare dig i lang tid.

Kontakt svejsning til batterier med egne hænder

Hovedprincippet i kontaktsvetsning er den termiske påvirkning på de dele, der skal forbindes. Dette bruges aktivt til reparation af batterier. Apparater til denne procedure kan ikke kun købes i den færdige form i butikken, men også lavet selvstændigt. Kontakt svejsning af batterier med egne hænder er underordnet på mange måder til fabrikkens samling, men for husarbejde kan det være helt acceptabelt. I grund og grund bruges disse enheder til at forbinde terminalerne på batterierne. I de seneste år er kontaktsvejsning for batterier i popularitet.

For husholdningsapparater, som vil blive brugt til at fastgøre små metalplader, behøver ikke for kraftige egenskaber. Pulsens varighed bør ikke overstige 450 millisekunder. Aktuelle parametre bør reguleres inden for 400-1200 A.

Fordele ved en selvfremstillet plet svejsemaskine

Spot svejsning til batterier med egne hænder har følgende fordele:

• Relativ lave omkostninger ved selve enheden;
• Enkelhed af design og tilgængelighed af forbrugsstoffer;
• Opnå de nødvendige driftsparametre;
• Lavt strømforbrug;
• Evne til at arbejde med tyndt metalplade;
• Evne til at justere parametre i det angivne område.

mangler

Vær også opmærksom på de mangler, som apparatet til pletsvejsning har lavet af sig selv:

• Svag beskyttelse af skroget fra ydre påvirkninger;
• Der er ingen mulighed for finjustering af driftsparametre;
• Designet er ikke så pålideligt som dets fabrikkens modparter.

enhed

Kontaktsvejsning til batterier har flere hoveddele, der er en del af sin generelle enhed. I den mekaniske del er der elektroder, der fører elektricitet. Også her er der elementer til kompression af dele under svejsning. I det kraftfulde fabrikapparat kan hydraulik bruges her, men i de improviserede er praktisk talt alt mekanisk.

I den elektriske del er hovedindretningen en svejsetransformator. Den tilsluttes den primære afbryder, samt til elforsyningens elementer til svejseplaceringen. I moderne fabrik modeller er der også sofistikeret elektronik, der ikke bruges i hjemmelavede enheder.

Princippet om drift

Apparatet til spot svejsning med egne hænder har et ret simpelt handlingsprincip baseret på effekten af ​​termisk energi. Elektroder leveres til elektroderne, som efterfølgende kommer i kontakt med metaldelene. Ved krydset dannes en svejset kerne. Under den mekaniske handling presses elektroderne kraftigt mod emnet, der skal svejses. Når de udsættes for elektrisk strøm, opvarmes og svejses de sammen.

Ordningen

Svejsestyringsordning for batterier:

Der er mange ordninger af apparatet. I dette tilfælde omfatter den følgende komponenter:

• C - kapacitansen af ​​kondensatoren er 1000 μF, og den minimale spænding på den er 25 V;
• R - Nominel modstand pr. 100 Ohm;
• F - sikringsforbindelse designet til 5 A;
• VD1 - tyristor af mærket KU202;
• VD2-VD5 - dioder af mærket S4M eller D232A;
• VD6-VD9-IN4007 eller D226B.

Fremstillingsproces

Spot svejsning til lithium batterier med egne hænder kræver en særlig tilgang og grundighed i fremstillingen. Selve processen består af følgende trin:

Den sekundære vikling skal fjernes fra transformatoren. Dette kan gøres ved hjælp af en almindelig hammer eller en bulgarsk. Øverdelen af ​​viklingen kan nedskæres, og resten kan simpelthen blive slået ud eller knækket fra produktets krop. Forbindelsen af ​​den savne kerne er meget vanskeligere end at arbejde med dine egne hænder først for at rydde alt. "

• Efter rengøring skal rillen frigives og en sekundær vikling er viklet ind i den, som kan fremstilles af et tykt svejsekabel. Fire omdrejninger giver en værdi på 5 V. Baseret på denne værdi kan du beregne de nødvendige betingelser. Jo længere kablet er, jo mindre produktivt er designet at være. Det taber også sin pålidelighed.
• Det opdaterede design af svejsetransformatoren skal monteres på underlaget ved hjælp af selvdrejende skruer.
• Den nederste stang er skruet til bunden, så den er et par centimeter væk fra transformeren. Hjørnerne skrues til den fra to forskellige sider.
• En lignende stang kan sættes i anden del af miderne. Dette vil lette skruen. Takket være dette bliver manipulationerne meget nemmere. I dette tilfælde vil baren, som er øverst, fungere som en løftestang. Med sin hjælp er det muligt at give yderligere kompression af svejsede overflader.
• En ven foran den anden til arrangementets nøjagtighed er det nødvendigt at tage en særlig ansvarlig indstilling, idet elektroderne fastgøres. Hvis disse produkter svejses sammen, vil det være mere pålideligt og intet vil blive oxideret.
• Herefter kan elektroderne forbindes til ledningerne. At lodge dem i tillæg er det ikke nødvendigt, som i løbet af arbejdsprocessen skal de filme sig selv. Dette er nødvendigt for at skabe en forbindelse af højest mulig kvalitet. Dette medfører igen et hurtigt forbrug af materialer, så lodning vil være en unødvendig forholdsregel. Ellers vil det være nødvendigt for ofte at rive af lodde komponenter og lodde nye. Det er helt tilstrækkeligt for en stærk forbindelse mellem flere elementer indbyrdes.
• Det er ønskeligt at indstille kontakten, så den er placeret tæt på miderne. Traditionelt gøres dette på venstre side af sagen. Denne type placering forklares af svejseteknologien. For det første strammes delene tæt sammen, hvorefter omskifteren tændes i kun et sekund. På dette tidspunkt produceres der en impuls, takket være hvilken lodningen finder sted. Længere opretholdelse er det ikke værd, så enheden skal hurtigt frakobles bagefter. Venstre hånd for at nå denne knap vil være simpelthen ubelejligt, og hvis du overstiger enheden på, kan den forbrænde emnet.
• Omskifteren er indbygget i primærviklingen.

Test enheden

Apparatet, der producerer kondensatorpletssvejsning til batterier med egne hænder, kan ikke laves perfekt, og dets funktioner svarer måske ikke til de angivne krav. Under bygningen kan du lave fejl, du bare ikke mærker. Derfor er du nødt til at give en foreløbig check, før du starter alt i handling.

For den indledende kontrol skal de sikkerhedsregler, der er foreskrevet for denne type svejsning, overholdes. For stikprøven skal du træffe unødvendige detaljer, hvis bortskaffelse ikke medfører noget særligt tab. Svejsning er ønskeligt at udføres med minimal effekt, for ikke at brænde. Hvis erfaringen var vellykket, skal den gentages med maksimal effekt.

konklusion

Denne type apparat er helt muligt at gøre hjemme. Men at bruge denne teknik i professionel sfære anbefales ikke.

Hjemmelavet mikrobølgespids svejsemaskine

I dette hjerneprojekt vil jeg fortælle dig, hvordan du laver en resistiv plet svejsemaskine fra komponenterne i en gammel mikrobølgeovn med dine egne hænder. Jeg har planer om at bruge den til at svejses nikkelpladerne til 18650 batteriet, men det afhænger af elektrodeholderens position, kan enheden bruges til at svejses metalplader og andre metalgenstande. Lad os nu begynde at lave enheden!

Trin 1: Demonter mikrobølgeovnen

Advarsel!
Der er fare inde i mikrobølgeovnen. En stor kondensator kan oplades og er en potentiel kilde til et farligt eller dødeligt elektrisk stød. Derfor skal du aflæse det hurtigst muligt ved at kortslutte kondensatorens kontakter med en metal skruetrækkerstang.

Så fjern mikrobølgeafdækningen for at komme til enhedens elektroniske komponenter. Aflad kondensatoren, som angivet tidligere, og fortsæt med at demontere mikrobølgeelementerne. Find transformeren, som skal se ud som den, der vises på billedet. Skru møtrikkerne, og det skal være ret nemt at trække ud. Jeg fjernede også et par grænsekontakter, som senere vil blive brugt, og nogle ledninger til tilslutning af strømforsyningen.

Trin 2: Fjern sekundærviklingen

Det er nødvendigt at spole sekundærviklingen, hvis vi skal have mere strøm og mindre spænding. Den primære vikling er hvor kraften leveres, og sekundærviklingen har en tyndere snoede ledning med tilsluttede røde ledninger.

Et mindre antal omdrejninger af ledninger øger strømmen, men reducerer spændingen, og et større antal drejninger øger spændingen, men reducerer strømmen. Vi behøver ikke en sekundær vikling af transformeren, så den skal fjernes forsigtigt. Pas på ikke at skade den primære vikling.

Trin 3: Tilføjelse af en ny vikling

Den nye vikling giver den nødvendige strøm til driften af ​​vores svejsemaskine. Hvis du vælger et tykt kabel, reduceres antallet af sving fra tusinder til en og giver den nødvendige aktuelle belastning. Et tykt kabel har god isolering, som ikke smelter ved opvarmning, som i et tyndt kabel.

Først indstiller den primære vikling, derefter 2 skinner på hver side og derefter vind om to omdrejninger med et blåt kabel. Glem ikke at efterlade en tilstrækkelig længde af kabel for at fastgøre svejselektroderne.

Trin 4: Afslutning af transformatorfremstilling

Vores super kraftige transformator er næsten klar. Det er nødvendigt at svejse den øvre del tilbage. Alternativt kan en 2-komponent epoxy anvendes til at klæbe den. Valget er, brug den metode der passer dig bedst!

Trin 5: Elektroderledninger

Nu skal vi vedslutte enderne af kablet til kobberbøsningerne, der skal bruges til svejsning. Jeg malet kobberbuskene på maskinen. Men du kan til dette formål bruge kobberklip fra hardwareforretningen. Jeg har også vedhæftet en CAD-fil til fremstilling af en klemme til elektroden.

Trin 6: Svejseholder

Jeg vil bruge en svejsemaskine til at svejses nikkelpladerne til batteriet. Til dette formål vil jeg placere to svejselektroder side om side, selv om du nemt kan placere dem modsat, som i en traditionel svejsemaskine. Jeg har designet og skæret med en laser en fiberpladebase til holderen, hvorpå kontakten vil blive installeret og elektrodledningerne vil blive placeret.

Trin 7: Afslutning af projektet

En transformator påføres en farlig spænding på 230 V, derfor er det meget vigtigt at lukke transformatoren. Huset, der er lavet med laserskæring, kan være perfekt egnet til dette formål. Sørg for at alle levende dele er lukket. Dette sikrer din sikkerhed, når du bruger maskinen.

For at forbinde fasen og neutralen til transformatorens primære vikling skal du bruge eksisterende kontaktplader. Jeg anbefaler at installere en switch mellem en af ​​strømkablerne for nemt at tænde og slukke for enheden. Jeg brugte en switch fra mikrobølgeovnen.

Din enhed er nu klar. Det er på tide at starte spot svejsning!

Hvordan laver man en hjemmelavet punktsvejsemaskine til batterier?

Kontaktpunktsvejsning af dele er baseret på at forbinde dem med hinanden på bekostning af varme, som frigives, når en stor strøm strømmer gennem kontaktstedet. Et træk ved denne type svejsning er impulsegenskaben af ​​strømningsstrømmen. Impulsen er meget kort, normalt måles den i brøkdele af et sekund, og den nuværende styrke er tværtimod meget høj, hundreder eller endda tusindvis af amperer.

Hjemmelavet punktsvejsemaskine anvendes til reparation af husholdningsapparater og computere til svejsning af varmeledninger og vandforsyning.

De bruger kontaktsvejsning både i industrien og hjemme. I hjemmet er det uundværligt at reparere husholdningsapparater med amatørdesign. Kontaktsvejsning giver dig mulighed for at løse problemet med at fastgøre ledninger til batterier, når du udskifter batterier i bærbare computere og lignende enheder. For nylig er det blevet meget relevant.

Spot svejsning til batterier

For sikkert at fastgøre en tynd metalplade til batteriet er en strømimpuls nødvendig med følgende parametre:

• varighed fra 50 til 450 ms, fortrinsvis justerbar;
• Elektriske svejsestrøm 400-1200 A.

Kondensator svejsning

Med denne type svejsning opbevares energien i det elektriske felt af en stor kondensator, normalt opladet fra en AC-ensretter. Når kondensatoren er afladet, omdannes denne energi til varme og opvarmer kontaktpunkterne for de dele, der skal tilsluttes.

Fordele ved denne svejsemetode:

• streng dosering af energi
• ubetydelig pulsvarighed (0,1-1,0 msek);
• mulighed for at svejse tynde metalplader
• lavt strømforbrug.

Diagrammerne i figur 1 illustrerer to hovedtyper af kondensator svejsning:

Figur 1. Ordninger af sorter af kondensator svejsning: a) slagssvejsning, b) transformator metode, c) punktsvejsning for batterier.

1. Transformerløs (shock). Opladet fra en vekselstrømskilde (se figur 1a) gennem ensretterdioden VD1, er kondensatoren C1 forbundet direkte til de dele, der skal svejses. Udledningen af ​​kondensatoren sker i øjeblikket af deres kollision, og delene svejses. Spændingen skal være af størrelsesordenen 30-50 V, kondensatorkapacitet på 50000.0-500000.0 μF.
2. Når transformer svejsning metode (se. Fig. 1b) oplades via brydende switch SA1 kondensator efter aktivering af udledt gennem normalt åbne kontakt til den primære vikling på svejsetransformator T2 switch. I den sekundære vikling, lukket til svejsede knuder, opstår der en induktionsstrøm, der opvarmer krydsningsstedet.

Disse skemaer illustrerer kun svejsningsprincippet som følge af kondensatorens udledning, men i praksis i denne form til praktisk svejsning har de kun ringe brug. Ved at komplicere disse ordninger lidt ved hjælp af relativt billige knuder og dele kan du få ganske effektive enheder.

Som et eksempel, fig. 1c er et skematisk diagram af en fuldt fungerende enhed, hvis hovedformål er punktsvejsning for batterier. Det er en analog af et transformerløst kredsløb med en tyristor som en kontrolnøgle.

Figur 2. Skema for transformatorens primære vikling.

Hvis vekselstrømsspændingen ændres med SA1-omskifteren, som trækkes fra transformatorens T1-sekund i området fra 25 til 40 V, varierer spændingen, som kondensatoren C1 er opladet til. Følgelig ændres pulsenes energi også. For at denne energi skal være tilstrækkelig, skal kondensatorens kapacitet være tilstrækkelig stor (ikke mindre end 50000,0 μF).

Diodene VD1 skal vurderes til en strøm på 5-1A og en omvendt spænding på mindst 50V (nogen af ​​D243-D245 serien). Modstand R1 begrænser mængden af ​​ladestrøm. Hvis du trykker på knappen SA2, lukker styrekredsløbet af tyristorkontrolelektroden VD5 som et resultat af hvilket tyristoren skifter til åben tilstand og kondensatoren C1 udledes til de dele, der skal svejses.

Efter kondensatorens udledning falder fremstrømmen gennem tyristoren, den går igen til en ikke-ledende tilstand. Kondensatoren oplader, enheden er klar til en ny cyklus. Thyristor VD5 er pulseret, designet til en maksimal strøm i størrelsesordenen 500-700 A. Thyristors T123-250, T123-320 vil gøre.

Svejsemaskiner baseret på en down-down transformer

Figur 3. Relædiagram.

Hovedelementet i enhederne beskrevet i dette afsnit er en svejsetransformator. Det er ikke svært at lave det selv. Vi har brug for en magnetisk kerne med et tværsnitsareal i størrelsesordenen 40 cm 2. Dette refererer til tværsnitsarealet af mellemstangen af ​​en S-formet kerne eller tværsnitsarealet af en toroidformet kerne.

Den primære vikling af transformeren T2 i fig. 2 indeholder 221 omdrejninger af ledning med et tværsnit på 2,5 mm 2 med vandhaner på 214, 207 og 200 omdrejninger. I kredsløbet i fig. 3 den indeholder 200 omdrejninger. Den sekundære vikling indeholder 7 spoler af et dæk med et tværsnitsareal på 50 mm 2. Mellem disse viklinger er det nødvendigt at lægge flere lag lak eller anden isolering. Dette vil øge transformatorens elektriske sikkerhed.

Ved begyndelsen er tyristoren VD9, som er forbundet med diagonalen af ​​lign. Bro VD5-VD8, lukket, der er ingen strøm gennem svingtransformatorens primære vikling. Kondensator C1 oplades til en spænding på ca. 15 V fra en lav-effekt ensretter på dioder VD1-VD4 gennem NC2 bryderkontakten. Hvis du trykker på denne knap, er den opladede kondensator gennem dens kontakt og modstanden R1 forbundet til styrelektroden af ​​tyristoren VD9, idet den åbnes.

Den primære vikling af transformatoren T2 viser sig at være forbundet til 220V-nettet. Som følge heraf vises en kraftig strømimpuls i den sekundære vikling af svejsetransformatoren, som er lukket på de svejsede dele. Varigheden af ​​denne puls bestemmes af parametrene for R1C1 kæden og kan indstilles ved trimmer R1. Ved afslutningen af ​​kondensatorens udledning, når strømmen i kredsløbet bliver mindre end jeg_beats, Tyristoren er lukket igen.

Pulsenergien kan justeres af kontakten SA3. Når du skifter omskifterens motor (i kredsløbet), falder spændingen taget fra sekundærviklingen, og dermed pulsstyrken.

Generel visning af punktsvejsemaskinen.

Transformer T1 sænkning. Enhver lav-effekt transformer med spænding på sekundærvikling i størrelsesordenen 12 V kan anvendes. Diodene VD1-VD4 er ensretter med lav effekt. Thyristor VD9 skal modstå en fremadgående strøm i størrelsesordenen 50 A og en omvendt spænding på mindst 220 V. PTL-50 eller nogle andre med tilsvarende parametre vil gøre. Dioder VD5-VD8 skal være stærke nok. Egnet 2 D977, men du kan forsøge at anvende D232.

Hvis der er problemer med at erhverve en tyristor, der har de nødvendige parametre, kan du prøve at udskifte den med et relæ kredsløb (se figur 3). I denne skema har relæet K1 lav effekt, såsom et RES-6 (pas RDF.452.110) med en viklingsmodstand på 2,5 kOhm. K2 - et kraftigt relæ til 220 V, en kontaktor eller en starter.

Kredsløbet i fig. 3a giver dig mulighed for at indstille den ønskede pulsbredde. Den ene af elektrolytkondensatorerne C1-C8 valgt af omskifteren oplades gennem åbningskontakten af ​​knappen SA1 fra en konstant spændingskilde på 45-50 V. Når knappen trykkes, udlades kondensatoren gennem viklingen af ​​relæ K1. Der dannes en tidsimpuls, hvis varighed bestemmes af kapacitansen af ​​kondensatoren og modstanden af ​​relæviklingen.

For denne gang tænder NO-kontakten K1.1 på strømforsyningskredsløbet i højnetværksrelæet K2. Dens lukkekontakt K2.1 danner en puls i transformatorens primære vikling til svejsning T1. Som i kredsløbet med en tyristornøgle svejser den aktuelle puls, der opstår i sekundærviklingen, delene. I stedet for et stort antal kondensatorer kan du kun bruge 3-4, forbinde dem i serie for at reducere og parallelt - for at øge den samlede kapacitet.

Svejseteknologi

Spot svejsning skema.

Som kobberelektroder indsætter hjemmelavede punktsvejsemaskiner normalt kobberstænger. Det er praktisk at bruge stængerne fra loddejern. Ledningernes længde mellem transformatoren og elektroderne bør være minimal, deres tværsnit ikke mindre end elektrodens diameter. I begge ender af hver ledning er det tilrådeligt at lægge kobberpip og opløse godt.

Hvis de dele, der skal tilsluttes, klemmes mellem elektroderne under konventionel pletsvejsning, så skal der anvendes en anden teknologi, når svejsning fører til batterierne. Elektroderne er anbragt parallelt i en afstand på ca. 5 mm fra hinanden. Fremtidens udgang presses af elektroderne til batteripolen, og ved at trykke på startknappen genererer svejsemaskinen en strømimpuls. Metalstrimlen er sikkert svejset til batteriet på de steder, hvor elektroderne presses.

I dag er det nemt nok at købe svejsearbejde, men disse enheder er ikke altid tilfredsstillende for en hjemmester.

Det er ikke svært at producere en svejsemaskine med de nødvendige egenskaber til dine egne hjemmelavede produkter - det er nok at kunne læse diagrammerne, arbejde med loddejern og andre ukomplicerede instrumenter.